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   真空过滤机  
   真空过滤机  
  一、真空过滤机的介绍:
  
真空过滤机是在同类产品技术基础上的一种过滤固液分离设备。该设备采用了固定真空盒,胶带在真空盒上滑动,真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式,以真空负压为推动力实现固液分离的设备。在结构上,过滤区段沿水平长度方向布置,能连续自动完成过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布再生等工艺操作,并且母液有与滤饼洗涤液可以分段收集。具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效率好,滤饼水分低、操作灵活、维护简单等优点。
 
二、真空过滤机工作原理:
  
真空过滤机以滤布为过滤介质,采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形橡胶带由传动装置传动连续运行,滤布铺敷在胶带上与之同步运行,腔带与真空滑台接触(真空室与橡胶带间装有环形摩擦带并通入水形成水密封),料浆由布料器均匀地分布在滤布上。
  当真空室接通真空系统时,在橡胶带上形成真空抽滤区,滤液穿过滤布经橡胶带上的横沟槽汇总并由中心孔进八真空室,固体颗料被截留在滤布上形成滤饼,随着橡胶带的移动,已形成的滤饼受压力差影响逐步被脱干,后滤布与胶带分开,在卸料辊处将滤饼卸出,进入真空室的液体经气水分离器排出。
  卸除滤饼后滤布经清洗后获得回用,再经过一组支撑辊和纠偏装置重新进入过滤区,开始进入新一过滤周期。真空带式过滤机实现了真正意义上的连续运行、连续过滤,物料从进料、脱水、卸渣到滤布清洗,可以不间断的连续进行。
 
三、真空过滤机处理优势:
  1、
真空过滤机是高自动化的机械设备,本身具备自动下料、过滤、洗涤、脱渣及滤布清洗等功能,并能保证以上过程为连续自动化操作,不影响正常生产的进行。真空带式过滤机的应用有利于提高企业的生产效率,降低过滤过程的运行成本。
  2、
真空过滤机是以真空吸力作为动力来完成过滤过程,同时在物料通过沉淀区时,固体物质的大小颗粒有序排列,大颗粒排列在底层,小颗粒排列在上层,这样水平真空带式过滤机能获得更好的滤饼结构,减小滤液的通透阻力,增加过滤速度。
  3、
真空过滤机的操作方便、过滤工艺简单,使用者只要熟悉水平真空带式过滤机的滤饼厚度控制、洗水量多少、真空度大小及滤布速度等操作即可,且以上参数都可以任意调节,以保证水平真空带式过滤机的过滤效果。
  4、
真空过滤机具有良好的洗涤效果,可采用多种洗涤方式,并能完成母液与洗涤液的分开收集与再利用,能有效减少洗涤中的浪费,提高企业资源应用效率。
 
四、真空过滤机行业应用:
  •如铜冶炼,铜精矿、硫酸铜结晶、废水硫酸钙、铅净化、脱砷过滤、贵金属脱水等环节。
  •煤化工黑水过滤、尾灰脱水。
  •黄金冶炼,金精矿脱水、铜浸出、尾矿干排。
  •氧化铝行业,4A、5A、超细氢氧化铝、拟薄水铝石、赤泥等过滤洗涤。
  •磷酸洗涤萃取过滤。
  •环保处理。
  •矿山、冶金、化工、环保等等固液分离。
五、真空过滤机维护保养:
  1.减速电机按其使用说明书定期更换润滑油。
  2.各滚筒的轴承座及轴承每半年清洗一次,并重新加注锂基润滑脂ZL-2。
  3.张紧装置的螺杆每3—6个月表面涂一次锂基润滑脂ZY-2。
  4.根据设备使用情况,各部件和结构件应定期清理污物和除锈,并涂油或喷漆进行防腐处理。
六、真空过滤机服务承诺:
①为安装的全过程提供监督服务和技术指导,对设备安装完成状态进行确认,经供方确认安装正确后进入下一步调试阶段。
②供方与需方共同制定调试方案,并负责调试,对调试设备做必要的技术指导和技术支持。
③在安装、调试期间,供方技术人员详细讲解技术文件,进行必要的示范操作,解决技术难题,解答需方在合同范围内提出的技术问题,负责对买方操作、维修人员在现场进行业务培训。
 
 

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