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   污泥带式脱水机出水效果不佳的原因  
 
污泥带式压滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。该设备主要由驱动装置、传动滚筒、输送带、槽型上托辊、下托辊、机架、清扫器、拉紧装置、改向滚筒、导料槽、重锤张紧装置及电器控制装置等组成。设备采用科学的设计和合理的布局,确保压滤机具有脱水性能,主要的脱水压轴是采有孔设计,不仅使处理能力增大,而且使污泥在两侧可同时进行脱水,滤带的两面在压滤过程中迅速脱水,缩短了脱水时间,后面较小的压轴排列以及滤带接触角的改变确保压力和剪切力的配合,从而大大提高了泥饼含固率和脱水效率。如果设备出水效果不佳,可以考虑是以下原因造成的:
1、调质效果不好: 一般是由于加药量不足,当进泥泥质发生变化,脱水性能下降时,应重新实验,确定出合适的干污泥投药量。有时是由于配药浓度不合适,配药浓度过高,絮凝剂不易充分溶解,虽然要足够,但调制效果不好,也有时是由于加药点位置不合理,导致絮凝时间太长或太短。以上情况均尽心应试验并予以调整。
2、滤带张力太小:此时不能保证足够的压榨力和剪切力,是含固量降低,应适当增大张力。
3、带速太大:带式污泥脱水机带速太大,泥饼变薄,导致含固量下降,应及时降低带速,-般应保证泥饼厚度5-10mm。
4、滤带堵塞:滤带堵塞后,不能将水份滤出,是含固量降低,应停止运行,冲洗滤带。
 
 
 

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