自动固液分离机 | ||
一、自动固液分离机工作原理: 含水污泥,经污泥泵输送至污泥搅拌罐,同时投加凝聚剂进行充分混合反应,而后流入带式污泥压滤机的布泥器,污泥均匀分布到重力脱水区上,并在泥耙的双向疏导和重力作用下,污泥随着脱水滤带的移动,迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长,从而达到限度重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住,形成三明治式的夹角层,对其进行顺序缓慢预增加压过滤,使泥层中的残余游离水份减至低位,随着上下两条滤带缓慢前进,两条滤带之间的上下距离逐渐减小,中间的泥层逐渐变硬,通过预压脱水大直径的过滤辊, 将大量的游离水脱掉,为泥饼顺利进入挤压脱水区,进入“ S ”压榨段,在“ S ”型压榨段中,污泥被夹在上、下两层滤布中间,经若干个压榨辊反复压榨,上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替,对夹持的泥饼产生剪切力, 将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水,后通过刮刀将干泥饼刮落。
二、自动固液分离机特点: 1、重力脱水段为倾斜式,倾斜度数为3度,前低后高的设计使污泥距地面高,使污泥在重力脱水段游离水向后快速渗出,提高了重力脱水能力。 2、浓缩机加长的设计目的在于使污泥脱水更加彻底,使污泥在压榨前充分脱水失去流动性,为污泥进入主机挤压脱水阶段获得含水率更低的污泥。 3、脱水辊采用“T”型泄水槽,使压榨后的大量水迅速排出,从而提高了脱水效果。 4、固液分离机设备设计的单向纠偏装置使滤布只能靠一侧纠偏装置行走,一旦离开自动纠偏,节省人力物力,并且故障率低。 5、设备运行平稳,无振动、无噪音,实现全部自动化控制,更加节能。 6、水处理药剂用量少,自动加药装置的设计,操作方便。
三、自动固液分离机流程如下: 1、粗碎:原矿由振动给料机均匀、定量的送入到颚式破碎机内初步破碎处理; 2、制砂:粗碎破碎过的物料一-般在150mm 以下,直接可以进入可逆式冲击制砂机: 3、筛分:合格的成品砂直接进入洗砂机,不合格的物料二次返回制砂机进行二次制砂,形成闭路循环直到制成成品砂; 4、脱水:后筛分合格的成品砂会经过洗砂机清洗、除泥和多余的细粉然后再经过脱水筛,即可得到成品水洗砂,之后被输送到成品料区。 5、细砂回收:经过洗砂后,水会带走部分细砂,通过回收机能把细砂回收回来,即能提高利润又能提高砂的级配。 6、污水处理:洗砂后的废水需经过压滤机把泥和水分离来达到零废水的排放,到达环保要求。
四、自动固液分离机服务保障: ①、所供设备保修一年,并对其进行终身维修。 ②、提供24小时保障服务,公司设有维修服务部,接到用户通知,将于24小时内予以响应并立即派员赶到现场处理,免费维修直至故障完全排除(保质期内免费),恢复正常为止。 ③、提供保证货物在质保期内正常运行所需的随机备品备件、易损件。 ④、定期回访用户了解设备运行情况,确保设备正常运转。 ⑤、我公司有专业的经验丰富的售后服务队伍,为用户提供安装和设备调试,以保证设备的正常工作。
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