一、搅拌站污水处理设备工作原理：

  含水污泥，经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加絮凝剂进行充分混合反应，而后流入带式污泥压滤机的布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长，从而达到 限度重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至 低，随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过预压脱水大直径的过滤辊, 将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“ S ”压榨段，在“ S ”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力, 将残存于污泥中的水分 大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水， 后通过刮刀将干泥饼刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。

二、搅拌站污水处理设备设计特点：

1、合理的机构设计：框架结构紧凑，占地面积大大减小，结实坚固，维修方便。导锟高低错落有致，经常操作部分位置低，整体结构美观大方。

2、漂亮、实用的外观：整机设计完善，外有不锈钢外罩，彻底避免了传统带机体积庞大，易跑泥、跑水等工作环境差等缺点。

3、污泥浓缩的停留时间短,传统污泥浓缩池停留时间一般需十小时以上,而带式浓缩段的脱水停留时间平均只有几十秒至1- -2 分钟。

4、带式浓缩段设计成倾斜式,增加了进料部分静压头,提高脱水效率.

5、浓缩段和压滤段均采用无级调速,以求得工艺匹配。

6、滤布纠偏装置:采用气动反馈单侧自动纠偏。

7、滤布清洗装置:采用有效率喷头和洗刷机构进行自动清洗。

8、滤布张紧装置:采用气动张紧,因此运行操作灵活,维修简单方便。

三、搅拌站污水处理设备的优势：

（1）节能、节水：由于动静环连续错动，能够达到筒体内自洁的作用实现了过滤间隙不易堵塞的目的，取代了老一代的滤布、带式滤布的高压清洗，大大节约了工业用水。主螺旋轴低速运转，减少了设备的机械磨损，延长了设备的使用年限。

（2）污泥脱水机的全新分离技术：采用了螺旋压力与动静环的有机结合，形成了新一代的浓缩，脱水一体化的全新分离技术；

（3）处理量大：随着污水处理技术不断的更新，可以定制各种型号的大型污泥脱水机，并且可以配套设计污泥深度脱水工艺。

（4）绿色环保：整机密封运行，又能直接观察，外壳拆装方便，无污水外泄，无二次污染，噪声低，使污泥处理环境优美整洁。

四、搅拌站污水处理设备主要特点：

1、水流速度低——水相对池壁速度接近零速，对池中的水无搅动，使得水中的颗粒在静态下上浮或沉降，净化程度高，悬浮物去除率达91%以上；

2、溶气利用率高——采用压力较高的溶气管，单位溶气率高达90%，气浮效果好。

3、上浮无干扰——水深一般为650mm；上浮路径短、阻力小、速度快。

4、合理的撇渣斗——螺旋渣斗撇渣搅动小，效果好。

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