一、带式压滤机特点：
1、可以有效降低细砂的流失量,使其控制在5%-10%之内,很好的解决了人工骨料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。

2、振动筛采用聚氨酯筛网较其它类型的筛网寿命更长,不会堵孔。

3、细粒得到充分回收,减少了沉淀池的工作量,降低了沉淀池的清理成本

4、旅流器内衬聚氨酯,提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成料浆浓缩液体澄清等工作。

5、可回收排放总量中85%的细颗粒物料,具有其它设备无可比拟的技术和经理优势。

6、减少了细料堆放时间,可直接转运,供应市场。

7、可根据用户的不同要求,设计不同的解决方案。

二、带式压滤机质量保证：

1、主机主体部分选用优质不锈钢制成，包括主脱水辊、防水罩、喷嘴、接水槽、挡泥板等零部件。

2、主机机架采用优质国标方管整体焊接而成，其表面经高强度防腐蚀喷漆处理，底层喷环氧富锌漆，中层喷环氧云铁漆，表层喷氟碳漆再外加出机补漆，共四道喷漆，耐酸、碱及防生锈能力可以达到10年以上。

3、轴承座采用优质铁铸铁全密封，轴承为双排滚子知名品牌轴承，比单排滚子轴承具有更好承受力度和耐无磨损性。挤压辊、传动辊、导辊为优质无缝管外包优质耐磨橡胶，可保用三年。

三、带式压滤机主要技术参数：

1.主机型号:JY3500FT

2.主机功率:48KW

3.主机外型尺寸:长×宽×高=13000×3400×2650(㎜)

4.滤带有效宽度:3500㎜

5.滤带张紧及纠偏气压:0.25MPa

6.滤带冲洗水压力:0.4-0.5MPa

7.污泥(浓泥浆)处理量：约60-95m3/h

8.滤饼含水率:约25%-35%

污泥处理压滤机机型：一小时处理泥浆60-95立方，出泥饼15-18立方，重量在30-35吨，泥饼的含水率20%- 35% ，能耗才40-48个kw，运行成本低，操作简单，可以24小时运转，不用长时间守着操作。沙场尾泥处理设备污泥分离处理，污水变清水，污泥变泥饼，零排放可循环使用。

四、带式压滤机调试步骤：

1. 启动加药箱搅拌机，配制好所用药剂。

2. 压滤机开机前，注意检查压滤机周边环境，严禁无关物品放在滤带上，并防止周边物品挤入滤带。

3. 启动空气压缩机，将上下滤带松紧开关调至胀紧位置，待滤带胀紧，（注意上下滤带压力要保持一致，防止滤带转动后跑偏），开启电机电源，启动转速开关电源，慢慢增加转速，并检查滤带是否有走偏等现象，如有不妥立即停机，排除故障后，再次启动。

4. 压滤机正常运转后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度，至搅拌后，进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。

5. 压泥结束后，停止药剂及污泥输送，待滤带上的污泥全部被刮板刮尽后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗干净。

6. 将滤带冲洗干净后，关闭反冲洗水泵，将转速调至零，关闭转速开关电源，将滤带转动电机关闭，将空压机关闭，将滤带松紧开关调至松开位置。

7. 滤带转动速度可根据泥量多少药剂量的效果及输送量来确定，建议转速在800-900转左右运下运行。

8. 滤带胀紧承受0.6Mpa，建议压泥保证压力在0.3Mpa即可。

上一篇：淤泥脱水机处理现场

下一篇：带式污泥脱水机现场